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Installation für die thermische Behandlung von Holz bei hoher Temperatur Die Nardi hat die Fiera di Milano Xylexpo eine Anlage zur thermischen Behandlung bei hoher Temperatur des Holzes, die sich von anderen Arten vorgelegt wird (Typ Thermowood®), die die gleiche Prozess in Sättigungsdampfdruck.
Das Holz ist nicht bei 0% Feuchtigkeit getrocknet, wie es bei anderen Arten von System, sondern behält seine Feuchtigkeit zu starten. Dies verhindert, dass wichtige technologische Probleme (Risse, kollabiert) und die endgültige Material hat viel bessere mechanische und ästhetische Eigenschaften.
Die Zyklen sind kürzer als die zu erheblichen Einsparungen an Zeit und Energie.

Das Unternehmen NARDI , Hersteller seit über 35 bäumt von Holz und Paletten Trockenkammern ist READY.
Wir wissen, dass die Grundlage aller Investitionen die Speicherung und unsere Brennöfen Leistung zu ermöglichen, sparen Sie Zeit und Energie.
Nardi, stark von seiner langjährigen Erfahrung in der Sterilisation und Trocknung von Paletten und Holz für Verpackungen, hat eine Reihe von Brennöfen, dass das gewünschte Ergebnis in kürzester Zeit erreichen können entwickelt.
Vom Standpunkt der Wärmeenergie der Verbrauch von Erdgas (oder Sägemehl/Holzhackschnitzel) ist die gleiche wie in Öfen mit niedriger Leistung (Sterilisation in 7-8 Stunden und Trocknen in mehr als 36 Stunden), weil der Energieverbrauch hängt nur von der Menge von Wasser aus Holz gewonnen werden kann und nicht abhängig von der Zeit oder der Größe des Gasbrenners (oder Gas/Biomassekessel). Soweit der Stromverbrauch ist direkt proportional zu der Trockenzeit: je länger die Fans laufen höher der Verbrauch ist.
NARDI Öfen trocknen frisch Palette auf 22% Endfeuchte in 18 Stunden, die die Fans laufen 18 Stunden und nicht 36 wie in den Öfen von geringerer Leistung bedeutet.
Wenn wir einen Ofen mit 6 Fans von 4 kW (unter Frequenzumrichter-Antrieb), bezogen auf einen durchschnittlichen Verbrauch von 16 kW pro Stunde halten, wird der Unterschied zwischen einem Trocknungsvorgang von 18 Stunden und 36 Stunden 18h x 16kW = 288 kWh, die zu einem Preis von ca. € 0,11 pro kWh bedeutet eine Einsparung von Strom von 31,7 Euro pro Zyklus.
Wenn wir zu 150 Zyklen von 18 Stunden durchfähren jedes Jahr übernehmen statt 150 Zyklen von 36 Stunden wird die Einsparung insgesamt 150 Zyklen x 31,7 Euro = 4750,00 Euro von Elektrizität werden.
Bedenken Sie, dass die hohe Leistung NARDI Ofen kann bis zu 300 Zyklen machen / Jahr, während Konkurrenten niedrigen Preis und Leistung Brennöfen, nur die Hälfte machen kann.
Als Fazit NARDI Brennöfen, auch wenn es mehr kostet, ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen pro Jahr und erhöhte Produktivität.
Mobile Ofen NARDI
Für Hersteller, die große Mengen von Paletten pro Tag verarbeiten müssen, NARDI bietet seinen mobilen Öfen, die Zeit sowohl für den Umgang mit Paletten und Be-und Entladen des Ofens spart.
Die mobile Ofen erlaubt es, die Stapel von Paletten direkt speichern auf der zweiten Arbeitsstation während der Ofen ist die Durchführung der Behandlung von Paletten auf der ersten Arbeitsstation.

Am Ende des Prozesses, ö die Betreiber der Türen und bewegt den Ofen in der zweiten Arbeitsstation. Die Paletten der ersten Arbeitsstation können nun direkt in den LKW geladen werden.
Die mobilen Öfen NARDI sind für Kapazitäten von 1.200 bis zu 3.800 Paletten.
3 JAHRE GARANTIE
NARDI ist die einzige Holztrockner Hersteller, der eine 3-Jahres-Garantie auf alle Komponenten seiner Brennöfen bietet.

Dämpfkammer mit neuen powered Hubtür. Der Ofen ist mit einem Hydraulikaggregat und zwei Hydraulikzylinder, die Tür Lift ausgestattet.
Beim Öffnen der Tür steht oben Gabelstapler Ebene und es gibt keine Gefahr für die Ofendecke während Be-und Entladen getroffen.
Die externe Dachstuhl vermeidet den üblichen Abstand über dem Holz, weiter zu verbessern Färbung.
Bei der konventionellen Dampfer den Balken über dem Holz schaffen eine nutzlose Raum, in dem Dampf wird gefangen.
Der Innenraum ist komplett aus Edelstahl und Aluminium Struktur ist aus eloxiertem
Der Dampfer verfügt über ein Doppel-System zur Erzeugung von Dampf. Die erste ist eine untergetaucht Edelstahlspule, dass "Stadtwasser"wie ein Teekessel kocht, wodurch Kessel Make-Wasser auf und teure Chemikalien.
Das zweite System besteht aus einem perforierten Sprühbalken, dass der Betreiber für eine schnellere Aufheizzeiten nutzen können. Die getauchten Element erzeugt niedrige Temperatur, Druck Null, übersättigten Dampf zu verbessern Färbung.
Das Foto ist ein Dampfer auf Begley Lumber in London KY (USA). Komplette SPS-Steuerung zur Verfügung gestellt.

Die Anlage wurde speziell für Parkett frises verschiedener wertvolle Harthölzer konzipiert und optimiert wurde nach den Anforderungen der Kunden: insbesondere eine sehr gleichmäßige Verteilung der endgültigen Feuchtigkeitsgehalt im frises.
Dieses Ergebnis wurde dank einiger besonderer Eigenschaften der Trocknungsanlage, wie erhalten:
Hochleistungs-Tunnel Ventilatoren (patentiert von Nardi).
spezielle Luftleitbleche mit beweglichen Flügeln (patentiert von Nardi).
Heizungsanlage mit Bi-Metall-Spulen mit Edelstahlrohren und Aluminium-Lamellen, direkt am Rohr durch Zeichnung / Walzverfahren erhalten.
Luft-und dampfdicht Öffnungen mit Gummi-Silikon-Dichtungen.
Luft-Wasser-System mit Rückbefeuchtung strenge Kontrolle der Dosierung und Zerstäubung Wasser Zeit.
elektronische Steuerung mit separater Steuerung der Einheiten Trocknungszyklen und zentrale Überwachungseinheit mit Alarm-Management und Fernsteuerung.